Analyse der schlechten Haftung von UV-Filmklebstofftinte

Beim UV-Tintendruck wird normalerweise die Methode der sofortigen UV-Trocknung angewendet, sodass die Tinte schnell an der Oberfläche des selbstklebenden Folienmaterials haften kann. Beim Druckvorgang tritt jedoch häufig das Problem einer schlechten Haftung der UV-Tinte auf der Oberfläche selbstklebender Folienmaterialien auf.

Was ist die schlechte Haftung von UV-Tinte?

Verschiedene Terminals verfügen über unterschiedliche Methoden zum Testen einer schlechten Haftung von UV-Tinte. In der Selbstklebeetikettenindustrie verwenden die meisten Kunden jedoch 3M 810- oder 3M 610-Klebeband für den Tintenhaftungstest.

Bewertungskriterien: Die Tintenfestigkeit wird anhand der Menge an Tinte bewertet, die nach dem Aufkleben des Klebebands auf die Etikettenoberfläche und dem anschließenden Entfernen des Klebebands haftet.

Stufe 1: Kein Tintenabfall

Stufe 2: Ein wenig Tinte fällt ab (<10 %).

Stufe 3: mittlerer Tintenverlust (10 % ~ 30 %)

Stufe 4: Schwerwiegender Tintenverlust (30 % bis 60 %)

Stufe 5: Fast die gesamte Tinte fällt ab (>60 %).

Frage 1:

In der Produktion stoßen wir häufig auf das Problem, dass bei normalem Druck einiger Materialien die Tintenhaftung in Ordnung ist, sich die Tintenhaftung jedoch nach einer Verbesserung der Druckgeschwindigkeit verschlechtert.

Ursache1:

Da der Photoinitiator in der UV-Tinte das UV-Licht absorbiert und freie Radikale erzeugt, vernetzt er sich mit dem Monomer-Präpolymer in der Tintenkomponente und bildet eine Netzwerkstruktur. Dies ist ein vorübergehender Prozess vom flüssigen zum festen Zustand. Obwohl die Tintenoberfläche beim tatsächlichen Drucken sofort trocknete, war es für ultraviolettes Licht jedoch schwierig, die verfestigte Tintenoberflächenschicht zu durchdringen und die untere Schicht zu erreichen, was zu einer unvollständigen photochemischen Reaktion der unteren Schichttinte führte.

Anregung:Für tiefe Tinte und leichten Druck kann Tinte mit hoher Farbstärke verwendet werden, um die Dicke der Tintenschicht zu reduzieren, was nicht nur die Trockenheit einschichtiger Tinte gewährleisten, sondern auch die Produktionseffizienz effektiv verbessern kann.

Ursache2:

Die UV-Quecksilberlampe wird im Allgemeinen etwa 1000 Stunden lang verwendet und kann nach mehr als 1000 Stunden Verwendung der UV-Lampe angezündet werden, die UV-Tinte kann jedoch nicht vollständig trocknen. Tatsächlich verändert sich die Spektralkurve der UV-Lampe, sobald sie ihre Lebensdauer erreicht hat. Das emittierte ultraviolette Licht entspricht nicht den Anforderungen trockener Tinte und die Infrarotenergie hat zugenommen, was zu Materialverformungen und Tintenversprödung aufgrund der hohen Temperatur führt.

Anregung:Die Nutzungsdauer der UV-Lampe sollte korrekt erfasst und rechtzeitig ausgetauscht werden. Während der normalen Produktion ist es außerdem notwendig, regelmäßig die Sauberkeit der UV-Lampe zu überprüfen und den Reflektor zu reinigen. Im Allgemeinen strahlt nur 1/3 der Energie der UV-Lampe direkt auf die Materialoberfläche und 2/3 der Energie werden vom Reflektor reflektiert.

 

Frage 2:

In der Produktion stoßen wir häufig auf das Problem, dass bei normalem Druck einiger Materialien die Tintenhaftung in Ordnung ist, sich die Tintenhaftung jedoch nach einer Verbesserung der Druckgeschwindigkeit verschlechtert.

Ursache 1:

Die kurze Kontaktzeit zwischen Tinte und Substrat führt zu einer unzureichenden Verbindung auf molekularer Ebene zwischen den Partikeln, was die Haftung beeinträchtigt

Die Partikel der Tinte und des Substrats diffundieren und verbinden sich miteinander, um eine Verbindung auf molekularer Ebene zu bilden. Durch die Verlängerung der Kontaktzeit zwischen der Tinte und dem Substrat vor dem Trocknen kann der Verbindungseffekt zwischen den Molekülen deutlicher werden und so die Haftung der Tinte erhöht werden.

Anregung: Verlangsamen Sie die Druckgeschwindigkeit, stellen Sie sicher, dass die Tinte vollständig mit dem Substrat in Kontakt kommt, und verbessern Sie die Tintenhaftung.

 

Ursache 2:

unzureichende UV-Lichteinwirkungszeit, was dazu führt, dass die Tinte nicht vollständig trocknet und die Haftung beeinträchtigt wird

Durch die Erhöhung der Druckgeschwindigkeit verkürzt sich auch die Bestrahlungszeit des UV-Lichts, wodurch die Energie, die auf die Tinte scheint, verringert wird, was sich auf den Trocknungszustand der Tinte auswirkt und aufgrund unvollständiger Trocknung zu einer schlechten Haftung führt.

Anregung:Verringern Sie die Druckgeschwindigkeit, lassen Sie die Tinte unter UV-Licht vollständig trocknen und verbessern Sie die Haftung.